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    高頻焊管機操作對焊接質量的影響有哪些?

    2016-05-23

    高頻焊管機生產中操作對焊接質量的影響

    1 、輸入熱量。因為高頻焊管機焊接技術的主要參數之一,即焊接電流(或焊接溫度)難以丈量,所以用輸入熱量來代替,而輸入熱量又可用振蕩器輸出功率來表明:  N = Ep·Ip 式中 N——輸出功率,kW;  Ep——屏壓,kV;  Ip——屏流,A1 。當振蕩器、感應器和阻抗器斷定后,振蕩管槽路、輸出變壓器、感應器的功率也就斷定了,輸入功率的改變同輸入熱量的改變大致是成份額的。   

    高頻焊管機輸入熱量不足時,被加熱邊際達不到焊接溫度,仍堅持固態組織而焊不上,構成焊合裂縫;當輸入熱量大時,被加熱邊際超越焊接溫度易發生過熱,乃至過燒,受力后發生開裂;當輸入熱量過大時,焊接溫度過高,使焊縫擊穿,構成熔化金屬飛濺,構成孔洞。熔化焊接溫度通常在13501400℃為宜。

    2、 焊接壓力。焊接壓力是焊接技術的主要參數之一,管坯的兩邊際加熱到焊接溫度后,在揉捏力效果下構成一起的金屬晶粒即彼此結晶而發生焊接。高頻焊管機焊接壓力的巨細影響著焊縫的強度和耐性。若所施加的焊接壓力小,使金屬焊接邊際不能充沛壓合,焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出,焊縫強度下降,受力后易開裂;壓力過大時,到達焊接溫度的金屬大部分被擠出,不光下降焊縫強度,并且發生表里毛刺過大或搭焊等缺點。因而應根據不一樣的種類標準在實踐中求得與之相適應的最佳焊接壓力。根據實踐經驗單位焊接壓力通常為20~40MPa。因為高頻焊管機管坯寬度及厚度也許存在的公役,以及焊接溫度和焊接速度的動搖,都有也許涉及到焊接揉捏力的改變。焊接揉捏量通常經過調整揉捏輥之間的距離進行操控,也可以用揉捏輥前后管筒周差來操控。

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